食品飲料灌裝潔淨車間GMP工程

食品飲料衛生安全是為全社會所關注的（de）課題，是關係國際（jì）民生之大事。國家有關部門也為飲料衛生安全製定了有關政策、法規、規（guī）範。

為此國家相關法規已對飲料衛生安全引進了GMP認證的（de）一係列規定。要求食品飲料必須在符合一定潔淨度的環境下（xià）生產、灌裝（zhuāng）、包裝。尤其對果（guǒ）汁、乳品、純水等飲品灌裝作（zuò）出了相關規定：要求灌注間整體千級，或是整體萬級灌裝區局部百級（GB50073潔（jié）淨廠房（fáng）的設計規範（fàn））以及：規範GBL4881、GBJ73，（嚴格（gé）要求（qiú）用潔淨度指標來控製灌裝區潔淨環境）。飲料灌裝問潔淨環境的控（kòng）製技術是一個係統工（gōng）程，它涉及（jí）到建築、內飾、空調係統通風、空氣淨化消毒、給排水等，而最為重要的是灌裝間潔淨空氣的處理和消毒。

飲料車間的潔淨要求

飲料（liào）灌注間、糖漿間、果汁間、茶飲料的加工調配及品控都要求有正壓送風，控製的（de）目標是： 微（wēi）生（shēng）物與塵埃（āi）粒子（zǐ），保障室內空氣為（wéi）正壓以防止（zhǐ）室外汙染物進入，保持這些場（chǎng）所的潔淨衛生要求。不同級別潔淨區的（de）梯度壓差要大於５Ｐａ，與室外（wài）非潔淨區的靜壓差要大於10pa，根據不同飲品對潔淨環境的要求可分為（wéi）：整體（tǐ）千級、整體萬級、灌注口區百級、整體（tǐ）萬級或十萬級等。正壓房的牆麵、吊（diào）頂一般都（dōu）采用光潔、耐腐蝕、易清洗、易消毒、不易積（jī）灰和（hé）堅固耐用的不鏽鋼彩鋼板或烤漆彩鋼板材料，其潔淨間的牆角、頂角、地角的曲率半徑應用不小（xiǎo）於3毫米圓弧過渡處理，地麵可采用環氧地坪或（huò）防酸堿的地磚（zhuān）鋪設，下水道必須設置單向地漏，以防止回水、回（huí）氣汙染灌注間空氣。飲料灌注間的潔淨環境主要是通過設置（zhì）正壓房淨化空氣來實現。

飲料灌注間潔淨空氣處理係統：

目前灌注間的潔（jié）淨空氣主要（yào）是通過（guò）初效、中效、高效（xiào）三級過濾來阻擋塵埃及微生物（wù）來實現的。

等離子靜電淨化櫃的使用

傳統的潔淨工程容易發生二次汙染和高（gāo）效濾膜（mó）易被阻塞的（de）二大難題，推出將靜電除塵的新技術與傳統潔淨工程（chéng）相結合後，可非常有效的解決以上兩大難題。

將等離子靜電淨化櫃安裝於高效（xiào）過濾器前端空調出（chū）風口處。當空氣通過空調送風櫃，經初（chū）效過濾後的空氣送入高壓靜電場時，空氣中的微生物、粉塵即可被靜電（diàn）場極化，吸集，微生（shēng）物節課被殺滅（miè），微生物即無法被送至高效（xiào）過濾器，極大的減小了高效過濾膜被微生物自身繁殖造成（chéng）二次汙染的可能，由於靜電場的除塵作用，從而保護了高效過濾膜，減少了更換次數，而靜電隻需清洗，可反複使用，從而降（jiàng）低（dī）了使用成本（běn）。

等離子靜電場為蜂巢（cháo）型雙向通阻力係數為20pa左右，完全不影響係統送風，因此也（yě）可（kě）以大量使用在飲料（liào）輸送間（jiān）、吹瓶間、溶糖間、包裝車間等的空調（diào）通風係統。

飲料灌（guàn）注間的潔淨環境是多方位的，而控製的重（chóng）點（diǎn）是微生物，因此利用等離子高壓靜電場滅菌、除塵的機理，可廣（guǎng）泛應用在飲料工廠的通風空調、正（zhèng）壓房係統中，將（jiāng）使飲料灌注間潔淨華寧（níng）得（dé）到有效控製，同時也可降低使（shǐ）用成（chéng）本（běn）。